凭借在钢铁行业超过 60 年的应用经验，AMETEK Land 的炉渣检测系统（SDS）可提高产量，改善钢材质量并减少昂贵的下游加工成本。钢包耐火材料的低磨损还带来了其他好处。

在排渣结束时，炉渣和钢的含量相差很大。警报触发后，必须迅速终止排渣，以防止钢包中的炉渣过多。SDS 使用高分辨率的热成像摄像机来检测钢和炉渣之间的过渡。专用热成像摄像机采用特殊设计，可以在恶劣的条件下工作，并利用特定的波长来减少由烟雾和烟尘引起的“模糊”。数据实时显示，使操作员能够对排渣过程做出明智的决策。

适用于包括不锈钢在内的二次炼钢炉（例如 EAF、BOF）的操作员。适用于铜、铂金的其他型号可应要求提供。如果需要，系统还可用于指示安全高度。

改善产品质量
经证明，使用 SDS 可以在每次排渣结束时改善操作员的响应时间和一致性。与传统的流监测方法相比，它可将炉渣深度减少多达 25％。

降低下游加工成本
额外的下游加工时间和材料成本加重了运营工厂的负担。通过控制炉渣残留，可以减少或消除这种昂贵的下游加工成本，从而提高工厂的产量和经营利润。

自动操作
排渣开始时，应用专用软件会使用流识别算法对其进行记录，生成用于质量控制的数据日志和图表。有一个流跟踪装置，用于确保在典型工作条件下可靠运行。当炉渣出现并且超过操作员定义的数量时，将自动触发警报。系统旨在确保准确地检测钢/炉渣，而不受装载重量的影响，并且无需操作员的干预。